TPU的合成
将计量好的PEA、MDI和扩链剂烘箱加热至100℃以上;快速取出PEA和MDI，迅速倒入聚四氟乙烯烧杯中，高速搅拌均匀;同时测温，待温度升至最大值后，立即加入扩链剂，加大搅拌速度;搅拌至一定劲度后出料，放入110℃烘箱熟化;制得产品，室温放置一周后测试性能。
试样表征
聚氨酯夹芯板力学性能测试:采用LJ-500型拉力试验机，依据GB/T528-1998标准，室温测试，拉伸速率为500mm/min。弹性体硬度按GB/T 531-1992标准，采用邵氏 LHA200型硬度仪测定。聚氨酯夹芯板旋转流变仪测试:采用英国Malvern公司BohlinCVO 100旋转流变仪，将薄片状弹性体试样置于两平板夹具之间，设置测试参数为Oscillation测量模式，振荡频率1Hz,固定剪切应变1%，程序化降温。具体降温程序见表t。
聚氨酯夹芯板硬段结构对TPU性能的影响
实验对数均相对分子质量为1 761的聚酯多元醇PEA，硬段含质量分数为:38%，具有不同扩链剂的TPU体系性能进行研究。从表2可以看出，:3种扩链剂对TPU硬度影响差别不大，仅EG-TPU硬度略小;在拉伸强度方面，BDO-TPU拉伸强度最高，达到25.27MPa, HG-TPU次之，EG-TPU最小;在断裂伸长率方面，HG-TPU断裂伸长率达到1217.16%, BDO-TPU断裂伸长率为1048.83%, EG-TPU断裂伸长率最小，为861.08%。这可能是由于，扩链剂EG,BDO, HG结构中碳原子数目依次增加:扩链剂EG仅含有2个碳原子，当作扩链剂使用时，一端经基发生反应会对另一端经基的继续反应产生空间位阻效应，故扩链剂活性不高，影响TPU硬段相分布、微相分离及结晶，所以EG-TPU硬度和强度比较低，断裂伸长率也不高;扩链剂BDO含有4个碳原子，两端经基之间有一定的间隔，扩链剂具有较高活性，材料微相分离和结晶性能优异，拉伸强度最大;扩链剂HG含有6个碳原子，分子较长，且具有一定的柔性，其存在降低了硬段相分子间氢键密度，影响材料的微相分离与结晶，所以拉伸强度相比BDO略有降低，但同时其断裂伸长率得到提高。另外，由于TPU硬段含量均为:38%，所以硬度相差不大。